SMC氣缸的常見故障主要表現、原來剖析與防止方式
    SMC氣缸密封圈燒蝕和縮小系統軟件氣體泄露是常常產生的常見故障。氣缸墊燒毀后，柴油發動機工作中情況比較嚴重惡變，沒法工作中，在將會造成有關構件和位置損害的柴油發動機縮小與工作行程安排中，務必確保活塞桿上端室內空間的密封性詳細，無漏氣。
    融合氣缸密封墊損壞后和縮小系統軟件漏氣時的預兆狀況，剖析了常見故障預兆產生的緣故，強調了避免常見故障產生和合理故障檢測的操作步驟。
    1、SMC氣缸墊損壞了后的常見故障主要表現
    依據氣缸墊燒蝕的部位不一樣，顯示信息的常見故障征兆也不一樣
    a、SMC氣缸 如果在放松壓力的狀態下不搖動發動機的曲軸，則2個氣缸的工作壓力不足，起動柴油發動機時，會發生排氣管冒黑煙的情況，汽車的轉速顯著減少，驅動力不足。
    b、氣缸蓋漏氣
    被縮小的髙壓氣體SMC氣缸蓋地腳螺栓孔或由氣缸蓋和人體的融合面處泄露出。氣體泄露處出現淺黃色的泡沫塑料，氣體泄露比較嚴重時候傳出“鄰近”的響聲，有時候會隨著滲水或滲油，溶解查驗時相匹配的頭平面圖部以及周邊的頭地腳螺栓孔內由此可見顯著的碳沉積。
    c、氣體汽車機油串入油道中
    髙壓氣體串入柴油發動機人體與氣缸蓋互通的潤化汽車機油油道中。油盤的油溫度在柴油發動機運行時一直很高，油黏度變軟，工作壓力減少，霉變加速，傳至氣缸蓋上端的潤化配氣機構的油顯著含有汽泡。
    c、髙壓氣體串入冷卻循環水套
    SMC氣缸另外很多的熱流從汽車油箱口釋放，伴隨著柴油發動機溫度的升高，汽車油箱口釋放的熱流也慢慢提升。再此狀況下，若把儲水箱溢自來水管塞住，給水箱滿油水至蓋出口處，便會見到氣泡上冒的狀況更為顯著，比較嚴重時還將會出現好似燒開的狀況。
    d、SMC氣缸與冷卻循環水套或潤滑脂安全通道竄通
    SMC氣缸黃色油的泡沫塑料和油盤內的油顯著有水，這二種漏氣狀況比較嚴重的狀況下，排氣管時會沾到水和油。
    2、SMC氣缸墊損壞了的根本原因
    a、SMC氣缸蓋地腳螺栓、螺帽的變長或松脫
    SMC氣缸蓋與發動機油底殼的接合面的縮小形變、氣缸墊的縮小形變、髙壓氣體的工作壓力對氣缸蓋地腳螺栓、螺帽造成不經意的負載，氣缸蓋地腳螺栓的擰入深層不夠，外螺紋表層的外部經濟凸凹越來越平整，轉距過大，地腳螺栓越來越縮頸等因為氣缸蓋螺栓螺母的伸展和松脫，氣缸蓋和發動機油底殼的接合面的工作壓力不夠和各部的工作壓力不勻等超高壓汽體從部分工作壓力小的地區飛出去，燒毀氣缸墊。
    b、SMC氣缸蓋和柴油發動機人體接合面形變
    這2個接合面形變后，沒法確保氣缸墊勻稱卡緊，氣體泄露造成氣缸墊燒蝕都是氣缸墊燒蝕的關鍵緣故。
    c、安裝不符技術標準
    安裝時SMC氣缸套的接合面不整潔，擰緊氣缸蓋螺栓螺母時的次序不正確，扭距不充足或不勻稱，各氣缸套上內孔高過發動機油底殼上表層的規格不夠或不勻稱，氣體泄露造成氣缸套燒毀
    d、SMC氣缸提供的油時間太慢，長期性負載工作中等造成柴油發動機超溫，特別是在是氣缸蓋吸自動排氣閥座和渦旋室通街口中間的溫度上升，在高溫功效下氣缸墊喪失原來的延展性變脆，后損壞。
    e、SMC氣缸墊自身的品質不過關
    如厚薄不勻，卷口不整平，延展性不夠，原材料不太好，表層不整平等，或拆卸中不留意使氣缸墊遭受損害，都非常容易導致氣缸墊燒蝕。
    3、避免氣缸墊燒蝕損壞的方式
    a.安裝前，請嚴苛查驗氣缸蓋和柴油發動機行為主體兩接合面的漲縮。
    b.查驗各氣缸套上內孔在柴油發動機行為主體平面圖上的突顯高寬比是不是充足高、勻稱。
    c、查驗氣缸墊的品質是不是達標。
    d、安裝全過程中，按規定勻稱扭緊螺栓螺母，并做到要求的扭距。
    SMC氣缸應按序和扭距定期檢查扭緊氣缸蓋螺栓螺母。之后柴油發動機每工作中240～250h，就應當查驗一次氣缸蓋螺栓螺母的松緊度，松脫時立即扭緊。
    f.SMC氣缸安裝前在氣缸墊雙面涂上專用型高純石墨膏，鍍層薄厚為0.03~0.05mm，在提升迎合氣密性試驗的另外，有益于下一個氣缸蓋和氣缸墊的拆裝。即便在氣缸墊的雙面擦抹薄潤滑油脂，安裝后的氣密性試驗也會提升，但假如不長期工作，SMC氣缸墊和接合面中間會密不可分觸碰，拆裝時非常容易損壞。
    g.SMC氣缸在密封墊常常點燃的地區添加一層薄石綿線應一層適度薄厚低于或相當于0.2mm的薄銅皮，使密封墊連接頭更密不可分，以避免密封墊點燃。