KANEKO電磁閥密封特點及安裝|使用說明

　　KANEKO電磁閥在管網(wǎng)中的安裝位置和管網(wǎng)布局對閥門的使用也有影響，煙塵大的管道在閥門開啟端或閥門連接轉(zhuǎn)角處設計封閉型漏斗，定期除灰可防灰塵堆積過多，以利于蝶板的轉(zhuǎn)動。KANEKO電磁閥安裝還應注意幾個問題

　　1.在溫度較高含塵量大的熔煉工況條件下，通風蝶閥的設計可采用平面斜板式結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)的蝶板與閥體之間留有間隙，其間隙值依據(jù)閥門口徑和工況使用條件確定，一般控制在其通道面積的0.5%以內(nèi)，可以滿足通風蝶閥安裝和工況溫度變化及熔煉工藝要求。

　　2.在溫度較高和含塵量較小的制酸工況條件下，通風蝶閥的設計可采用垂直板式結(jié)構(gòu)。該結(jié)構(gòu)密封面加工容易，其密封面間隙值控制在通道面積的0.2%以內(nèi)。閥體、蝶板密封副尺寸精度可通過機械加工達到設計要求。

　　3.對于溫度高、壓力低及密封要求嚴格的工況，通風蝶閥設計采用杠桿式平面結(jié)構(gòu)。該密封副配制和蝶板運行軌跡可滿足高密封性能的管網(wǎng)設備工藝要求。

　　KANEKO電磁閥主體密封依據(jù)不同工況選用不同結(jié)構(gòu)，有利于閥門生產(chǎn)和工況使用。通風蝶閥軸端結(jié)構(gòu)設計采用具有隔熱和密封效果優(yōu)良的外置式支撐結(jié)構(gòu)，可實現(xiàn)閥門二軸端先密封后支撐，便于調(diào)節(jié)的功能，不會產(chǎn)生軸端卡阻。在直連式或曲柄連桿機構(gòu)與傳動機構(gòu)連接時，加裝隔熱套都能有效遠離高溫環(huán)境對傳動裝置的影響，保證閥門正常工作。大口徑通風蝶閥的閥體和蝶板應依據(jù)工況要求采用鑄造或焊接形式，均應配置筋板，選擇合理的工藝方案和材料，以提高產(chǎn)品的剛性，防止產(chǎn)品變形。

　　KANEKO電磁閥安裝注意事項：

　　1·使用金屬墊圈必須保證負荷均勻，避免因溫度和自重的影響或焊接產(chǎn)生的應力給閥門帶來附加壓力，使閥門法蘭及管道變形。

　　2·閥門安裝在較長管道的地方時，應安裝支承架。

　　3·閥門安裝應注意介質(zhì)流向，使蝶板的開啟方向與管道介質(zhì)流向一致，有利于介質(zhì)流速的自清灰作用。

　　4·加強管網(wǎng)整體保溫層的防護，使管壁溫度在露點以上，可以減少低溫粘結(jié)性粉塵積灰。如果管壁溫度高于煙氣的酸露點，可以避免酸汽在受熱管壁上的結(jié)露，控制三氧化硫的生成率，則閥門使用效果會更好。

　　KANEKO電磁閥的安裝位置隨著管道的設計有橫向、豎向及彎角等不同位置，一般豎管安裝KANEKO電磁閥使用效果較好，不易積灰，橫管次之，彎角處效果最差。閥門進出口兩側(cè)轉(zhuǎn)彎處最易形成偏流和灰堵，閥門操作力矩將有所增大。

　　KANEKO電磁閥基礎(chǔ)上進一步改良成型的就是目前應用泛的雙偏心蝶閥。其結(jié)構(gòu)特征為在閥桿軸心既偏離蝶板中心、也偏離本體中心。雙偏心的效果使閥門被開啟后蝶板能迅即脫離閥座、大幅度地消除了蝶板與閥座的不必要的過度擠壓、刮擦現(xiàn)象、減輕了開啟阻距、降低了磨損、提高了閥座壽命。刮擦的大幅度降低、同時還使得雙偏心蝶閥也可以采用金屬閥座、提高了蝶閥在高溫領(lǐng)域的應用。但因為其密封原理屬位置密封構(gòu)造、即蝶板與閥座的密封面為線接觸、通過蝶板擠壓閥座所造成的彈性變形產(chǎn)生密封效果、故對關(guān)閉位置要求很高（特別是金屬閥座）、承壓能力低、這就是為什么傳統(tǒng)上人們認為蝶閥不耐高壓、泄漏量大的原因。其主要特點如下：

　　KANEKO電磁閥原理結(jié)構(gòu)圖

　　其結(jié)構(gòu)特征為在雙偏心的閥桿軸心位置偏心的同時、使蝶板密封面的圓錐型軸線偏斜于本體圓柱軸線、也就是說、經(jīng)過第三次偏心后、蝶板的密封斷面不再是真圓、而是橢圓、其密封面形狀也因此而不對稱、一邊傾斜于本體中心線、另一邊則平行于本體中心線。 這第三次偏心的最大特點就是從根本上改變了密封構(gòu)造、不再是位置密封、而是KANEKO電磁閥扭力密封、即不是依靠閥座的彈性變形、而是座的接觸面壓來達到密封效果、因此一舉解決了金屬閥座零泄漏這一難題、并因接觸面壓與介質(zhì)壓力是成正比的、耐高壓高溫也迎刃而解。三偏心蝶閥自問世以來，為滿足日益嚴酷的工況要求，其本身也經(jīng)歷著自我完善和 不斷發(fā)展的過程。即便要求最高的零泄漏，三偏心蝶閥理論上都可以做到，但實際上其還是要依賴于周密的設計，精密的制造。